IBC吨桶，用于运送和贮存散装液体和颗粒状物质，如化学品，食物配料，溶剂，药品等。

　　IBC吨桶运用便当、经济耐用，跟着国际化展开，集装桶逐渐成为液体包装的主流产品。IBC吨桶可以盛装Ⅱ、Ⅲ类危险品，盛装Ⅱ类危险品的液体密度最大为1.5g/cm3,盛装Ⅲ类危险品的液体密度为1.8g/cm3。吨桶的产品结构合理，还可以用来叉车直接装卸，并可以码垛储存。产品底部装有排液阀门，液体排放便当、敏捷、安全，便于清洗，可多次周转运用，节省能源，利于环境保护。

　　IBC吨桶在挤出吹塑过程主要包括哪几个步骤？

　　1、先使用挤出机经过机头获得一定尺寸的灌状烙融物料，挤出型胚的方法有间歇性挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后，停止挤出机螺杆的转动，然后再吹塑、冷却、脱模。使用连续挤出法挤出型胚以后，并不能停止挤出机螺杆的转动，是需要连续不断地挤出型坯，供后续的吹塑、冷却等工序。

　　2、产品挤出以后，经过夹入以后闭合模具，由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状，直到冷却定型可以出模为止。吹塑的方法主要有针吹法、顶吹法、底吹法三种。使用针吹法就是在吹针机构中设置一个半片在模具中，当模具子哦啊闭合的时候，使用吹针进行前进，刺破型坯壁，并且以压缩空气进行吹胀型坯，然后就可以退回吹针，熔融物料密闭针孔痕迹。顶吹法在模具闭合的时候型胚在顶部开口，然后将压缩的空气吹入芯轴。底吹法的型坯是从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上，吹气型胚的作用就是除了吹胀型坯以外，还和模具颈部的两半配合夹住型坯。

　　3、产品经过吹胀成型以后，可以加大压缩空气的数量然后使用模具夹套通过冷却水进行定行，脱模成为IBC吨桶。